Van -e olyan különleges teljesítmény -követelmény, ha műanyag csöveket használnak a földgáz- és vízellátó rendszerekben?

A műanyag csövek A földgáz- és vízellátási rendszerekben számos előnye van, mint például a világosság, a korrózióállóság és az olcsó költségek. A földgáz és az ivóvíz sajátossága miatt azonban a műanyag csöveknek meg kell felelniük a speciális teljesítményigények sorozatának a rendszer biztonságának, megbízhatóságának és hosszú távú stabilitásának biztosítása érdekében.

A földgáz -csővezetékeknek általában ellenállniuk kell a magas nyomásnak, így a földgázszállításhoz használt műanyag csöveknek elegendő nyomásállósággal kell rendelkezniük. A szokásos anyagokat, például a polietilén (PE) csöveket, különösen a PE80 és a PE100 minőségű csöveket, úgy kell megtervezni, hogy ellenálljon a hagyományos nyomásingadozásoknak és a hirtelen nyomásváltozásoknak.
A vízellátási csővezetékek nyomásigénye a csővezeték -hálózat kialakításától és használatától függ. Általában a csővezetékre van szükség ahhoz, hogy ellenálljon a vízáramlás (például a víz kalapács) nyomásváltozásának. A PE -csöveket és a polipropilén (PPR) csöveket gyakran használják a vízellátó rendszerekben, és meg kell felelniük a nyomásszintnek (például PN10, PN16, PN20 stb.).

A földgáz -csővezetékeknek általában nem kell ellenállniuk a túl magas hőmérsékletnek, de a csővezetéknek még mindig kell lennie bizonyos hőmérsékleti ellenállással. A PE -csövek hőmérsékleti ellenállása általában -40 ° C és 60 ° C között van, ami normál körülmények között megfelel a földgáz szállítási igényeinek. Néhány speciális alkalmazási forgatókönyv esetén, például a magas hőmérsékletű környezetben vagy a közvetlenül a Napnak kitett csövekhez, szükség lehet a magas hőmérséklet -ellenálló anyagok kiválasztására.
Lehet, hogy a vízellátó csöveknek bizonyos területeken (például forró vízellátó rendszerekben) kell kezelniük a forró vizet, így a csöveknek jó magas hőmérsékleti ellenállásúnak kell lenniük. A PPR -csöveket (polipropilén csöveket) gyakran használják a melegvíz -rendszerekben, jó hőállóságuk miatt, és hőmérséklet -ellenállási tartományuk általában elérheti a 90 ° C -ot, vagy még magasabb is.

A földgázvezetékeknek ellenállniuk kell bizonyos kémiai korróziónak, különösen, ha a talajba vagy a föld alatt eltemetik. A műanyag csövek természetes korrózióállósággal rendelkeznek, és kevésbé érzékenyek a kémiai anyagokra (például savakra és lúgokra), mint a fémcsövekre. Különösen a polietilén (PE) csövek és a polipropilén (PPR) csövek nagyon alkalmasak a földgázszállításra, mivel rendkívül nagy korrózióállóságuk van.
A vízellátó csöveknek gyakran meg kell felelniük az ivóvíz higiéniai előírásainak, tehát nagy korrózióállóságukkal kell rendelkezniük. A műanyag csövek, például a PPR -csövek, a PVC csövek, a PE -csövek stb. Megakadályozhatják a vízben lévő vegyi anyagok általi szennyeződést, és nem rozsdásodnak vagy korrodálódnak, biztosítva, hogy a vízminőséget ne befolyásolja.

A földgáz -csővezetékeket néha kültéri környezetnek kell kitéve, így a cső ultraibolya (UV) ellenállása nagyon fontos. A hosszú távú UV-expozíció öregedést, összerakást és akár csővezeték-anyagok törését okozhatja. Ezért a földgázvezetékek általában hozzáadott UV -gátlókkal rendelkező PE -csöveket használnak, vagy a csövek külső oldalán védő bevonatokat adnak hozzá, hogy javítsák az UV -ellenállásukat.
Hasonlóképpen, a vízellátó csöveknek UV -ellenállónak kell lenniük, ha szabadban vannak kitéve, különösen közvetlen napfényben. A közönséges PE-csöveket és a PPR-csöveket az UV-rezisztens összetevőkkel adhatjuk hozzá a gyártási folyamat során, vagy az UV-rezisztens bevonat rétege alkalmazható a csövek külső részére, hogy meghosszabbítsák szolgálati élettartamukat.

A földgáz-csővezetékek öregedésgátló tulajdonsága kulcsfontosságú, különösen hosszú távú felhasználás és eltérő környezeti feltételek esetén. A kiváló minőségű PE-csövek (például a PE100 fokozat) speciális stabilizátorokat és öregedésgátló képleteket használnak, hogy a csövek kevésbé hajlamosak a repedésre vagy az öregedésre a hosszú távú használat során. Az antioxidáció, az anti-UV és a magas hőmérséklet-ellenállás szintén javíthatja azok tartósságát.
A vízellátó csöveknek hosszú élettartamot kell fenntartaniuk, és az öregedésgátló teljesítmény szintén nagyon fontos. Különösen a PPR-csövek jó öregedésgátló tulajdonságokkal rendelkeznek, hosszú távú használat után fenntarthatják a stabil fizikai tulajdonságokat, és nem hajlamosak repedésre, elszíneződésre vagy a keménység elvesztésére.

A földgáz -csővezetékek nem érintik közvetlenül az ivóvizet, így a csővezeték -anyagok szennyvízkezelési követelményei viszonylag alacsonyak, ám ezeknek továbbra is meg kell felelniük a nemzeti és ipari biztonsági előírásoknak, hogy felhasználás közben biztosítsák kémiai stabilitásukat, és megakadályozzák a káros reakciókat, miután a gáz érintkezik a csővezetékkel.
Különösen fontosak a vízellátási csővezetékek szennyvízkezelése és biztonsága. Meg kell felelniük az ivóvíz -higiéniai előírásoknak annak biztosítása érdekében, hogy a csővezeték -anyagok ne engedjenek fel káros anyagokat, vagy ne szennyezzék a vízminőséget. Az általánosan használt PVC-U-csövek, PE-csövek és PPR-csövek általában olyan nyersanyagokat használnak, amelyek megfelelnek az élelmiszer-minőségű előírásoknak a gyártás során, nem tartalmaznak mérgező anyagokat, és biztosítják, hogy a vízminőség ne szennyezett legyen.

A földgáz -csővezetékeknek jó ütésállósággal kell rendelkezniük, különösen a szállítás, a beszerelés és a temetkezés során. A PE-csövek, különösen a nagy sűrűségű polietilén (HDPE) csövek, jó ütésállósággal rendelkeznek, és megakadályozhatják a csővezeték törését vagy a külső erők általi károkat.
A vízellátási csővezetékeknek meg kell tartaniuk a szilárdságot és az erőt is, hogy elkerüljék a repedést nyomásingadozások vagy külső sokkok alatt. Mind a PE -csövek, mind a PPR -csövek jó keménységgel és ütési szilárdsággal rendelkeznek, és alkalmazkodni tudnak a hőmérsékleti változásokhoz és a nyomásingadozásokhoz a napi használat során.

A földgázvezetékek csatlakozásának biztosítani kell a tömítést és a megbízhatóságot a gázszivárgás elkerülése érdekében. A műanyag csöveket általában forró olvadék csatlakozással, tompa hegesztéssel és más módszerekkel kötik össze, amelyek biztosítják a csatlakozási alkatrészek szilárdságát és tömítését. A földgáz-átvitelhez alkalmas PE-csövek általában forró olvadék-csatlakozási technológiát használnak, amely erős kapcsolatot biztosíthat és elkerülheti a szivárgást.
A vízellátó csövek csatlakoztatásának a vízáramlás lezárását is biztosítani kell, általában forró olvadék csatlakozással, aljzat csatlakozásával, menetes csatlakozással és más módszerekkel. A PPR-csöveket és a PE-csöveket gyakran forró olvadék csatlakozással csatlakoztatják, és a csatlakozási alkatrészek tömítése jó és nem hajlamos a szivárgásra.

A műanyag csövek könnyebbek, mint a fémcsövek, könnyen szállíthatók és felépíthetők, és a telepítés során nem igényelnek túl sok speciális szerszámot vagy technikát. Különösen a föld alatti fektetéskor a PE -csövek rugalmassága és alkalmazkodóképessége egyszerűbbé és gazdaságosabbá teszi az építési folyamatot.
A műanyag csövek könnyű súlya miatt az építőmunkások gyorsabban teljesíthetik a telepítést, csökkentve a munkaerőköltségeket és az építési nehézségeket. Különösen a nagyszabású vízellátási projektekben a műanyag csövek használata jelentősen javíthatja az építési hatékonyságot és megtakaríthatja a telepítési költségeket.

A földgáz- és vízellátó rendszerekben használt műanyag csöveknek számos különleges követelményük van az anyagválasztás, a teljesítménykövetelmények és a telepítési szabványok szempontjából. A rendszer biztonságának, stabilitásának és hosszú távú használatának biztosítása érdekében a megfelelő műanyag csöveket ki kell választani, és meg kell felelni a kulcsfontosságú teljesítménymutatóknak, például a nyomásállóság, a hőmérséklet-ellenállás, a korrózióállóság, az UV-ellenállás, valamint az egészség és biztonság. Ezenkívül az építési folyamat során a telepítést és az ellenőrzést szigorúan a releváns szabványoknak és rendeleteknek megfelelően kell elvégezni a csővezeték minőségének és a rendszer megbízhatóságának biztosítása érdekében. $ $