A PVC profilok , a hő, az oxigén és a fény öregedése a elszíneződés fő okai. Az e problémák hatékony elkerülése érdekében több szempontból kell kezdeni, ideértve a képlet tervezését, a termelési folyamatok javítását, a minőség -ellenőrzés megerősítését és a fejlett védelmi technológiák alkalmazását.
A PVC gyanta a PVC profilok fő alkotóeleme, és minősége közvetlenül befolyásolja a termék teljesítményét. A PVC gyanta kiváló hőstabilitással és fénystabilitással történő kiválasztása az alapja a hő, az oxigén és a fény öregedési elszíneződésének elkerüléséhez.
Figyelembe kell venni a gyanta molekulatömeg -eloszlását és elágazó szerkezetét, ami befolyásolja annak hőstabilitását és feldolgozási teljesítményét.
Nagy hatékonyságú stabilizátorok hozzáadása
A stabilizátorok a kulcsa a PVC profilok hő-, oxigén- és fény öregedésének megelőzéséhez. Az alkalmazási forgatókönyv és a feldolgozási feltételek szerint döntő fontosságú a megfelelő típus és mennyiségű stabilizátor kiválasztása.
A hőstabilizátorok, például a kalcium cink -stabilizátorok, a szerves ón -stabilizátorok stb. Hatékonyan megakadályozhatják a PVC termikus lebomlását a feldolgozás és a használat során.
Az antioxidánsok gátolhatják a PVC molekuláris láncok szabad gyökös reakcióját oxigén jelenlétében, ezáltal késleltetve az oxidatív öregedési folyamatot.
A világos stabilizátorok, például az UV -abszorbensek és a akadályozott amin fénystabilizátorok felszívódhatnak vagy tükrözhetnek az UV -sugarakkal, csökkentve azok pusztító hatásait a PVC molekulákra.
A fehérítőszerek és a fényellenes öregedésgátók ésszerű használata
A fehérítőszerek javíthatják a PVC profilok fehérségét és fényességét, de a túlzott használat egyenetlen színt vagy sárgulást okozhat. Ezért a fehérítőszer mennyiségét ésszerűen ellenőrizni kell a tényleges feltételek szerint.
A fénygátló öregedésgõ szerek tovább javíthatják a PVC profilok fénystabilitását, de figyelmet kell fordítani az adagolás és típus kiválasztására is.
Pontosan szabályozza a feldolgozási hőmérsékletet
A feldolgozási hőmérséklet fontos tényező, amely befolyásolja a PVC profilok hőstabilitását. A túlzott hőmérséklet felgyorsítja a PVC molekulák termikus lebomlási és oxidációs reakcióját, ami elszíneződést eredményez.
Ezért a feldolgozási hőmérsékletet pontosan ellenőrizni kell a gyártási folyamat során, hogy elkerüljék a magas hőmérséklet hosszú távú kitettségét. Ugyanakkor a megfelelő feldolgozási hőmérsékleti tartományt a különféle képletek és alapanyagok jellemzői alapján kell beállítani.
Optimalizálja az extrudálás és a fröccsöntési folyamatokat
Az extrudálás és a fröccsöntés a PVC profilok előállításának fő folyamata. Az extrudálási folyamat során az anyagot egyenletesen lágyítani kell és ki kell extrudálni a csavarban, hogy elkerüljék a helyi túlmelegedést vagy a túlzott nyírófeszültséget, ami elszíneződést okoz.
A fröccsöntési folyamat során a paramétereket, például a penészhőmérsékletet és az injekciós nyomást ésszerűen kell beállítani a termék méret stabilitásának és felületi minőségének biztosítása érdekében.
Erősítse a termelési környezetkezelést
Az olyan tényezők, mint az oxigén, a páratartalom és a fény a termelési környezetben, befolyásolhatják a PVC profilok elszíneződését. Ezért meg kell erősíteni a környezetkezelést a termelési folyamat során, például a termelési műhely szárazságát és szellőztetését, a közvetlen napfény elkerülését stb.
Nyersanyagminőség -ellenőrzés
A nyersanyagok minősége közvetlenül befolyásolja a PVC profilok teljesítményét és stabilitását. Ezért a nyersanyagok vásárlásakor ki kell választani a jó hírnévvel és megbízható minőségű beszállítókat, és szigorú minőségi ellenőrzéseket kell végezni a nyersanyagokon.
A termelési folyamat megfigyelése
A gyártási folyamat során a kulcsfontosságú folyamatokat és a paramétereket valós időben kell ellenőrizni és rögzíteni, például az extrudálási hőmérsékletet, az injekciós nyomást, a penészhőmérsékletet stb. Miután rendellenességet találtak, azonnal meg kell tenni az intézkedéseket annak alkalmazkodásához és kezeléséhez.
Kész termékminőségi ellenőrzés
A gyártott PVC profilok szigorú minőségi ellenőrzése, ideértve a megjelenés ellenőrzését, a dimenziós mérést, a teljesítményteszt stb. Győződjön meg arról, hogy a termékek megfelelnek a releváns szabványoknak és az ügyfelek igényeinek.
Negyedszer, használjon fejlett védelmi technológiát
Felszíni bevonási technológia
A PVC-profilok felületén lévő bevonatréteg bevonása kiváló időjárási ellenállással és öregedésgátló tulajdonságokkal hatékonyan javíthatja a fénystabilitást és a szolgáltatási élettartamot. Az általánosan használt bevonó anyagok közé tartozik a poliuretán, az akril stb.
Keverési módosítási technológia
A PVC profilok teljesítménye és stabilitása javítható más polimer anyagokkal való keveréssel és módosítással. Például a poliolefinekkel, poliészterekkel stb. Keverés javíthatja hőállóságát és öregedésgátló tulajdonságait.
Nanokompozit technológia
A nanokompozit anyagokat nanorészecskék hozzáadásával lehet képezni a PVC mátrixhoz. Ez az anyag kiváló mechanikai tulajdonságokkal és hőstabilitással rendelkezik, és hatékonyan megakadályozza a PVC profilok hő-, oxigén- és fény öregedését és elszíneződését.
Annak elkerülése érdekében, hogy a termelési folyamat során hő, oxigén és könnyű öregedés okozta a PVC profilok elszíneződési problémáját, több szempontból kell kezdeni, mint például a képlettervezés, a gyártási folyamat, a minőség -ellenőrzés és a védelmi technológia. Ezen intézkedések átfogó alkalmazásával a PVC profilok stabilitási és szolgáltatási élettartama hatékonyan javítható az ügyfelek tényleges igényeinek kielégítése érdekében.