Az ivóvíz szállításának forgatókönyvében elengedhetetlen a biztonság és a higiénia biztosítása Műanyag csövek - Ez közvetlenül kapcsolódik a vízminőség, a közegészségügy biztonságához és a csővezeték-rendszer hosszú távú megbízhatóságához. Az alábbiakban egy részletes elemzés és megoldás:
1. Anyagválasztás és biztonság
(1) Élelmiszer-minőségű anyagok
A nemzetközi szabványoknak megfelelő nyersanyagok
Használjon élelmiszer-minőségű műanyag anyagokat, amelyek megfelelnek az ivóvíz szállítási előírásainak (például PVC-U, PE, PPR vagy HDPE). Ezeknek az anyagoknak szigorú toxicitási teszteket kell végezniük annak biztosítása érdekében, hogy káros anyagok (például nehézfémek, lágyítók vagy illékony szerves vegyületek) ne szabaduljanak fel. Például:
NSF/ANSI 61 Standard: Megadja az ivóvízzel érintkező anyagok biztonságát.
WRAS tanúsítás: Az Egyesült Királyság vízszabályozási tanácsadó programja, biztosítva, hogy az anyagok ne szennyezzék a vízminőséget.
Nem mérgező adalékanyagok
Az adalékanyagoknak, például a stabilizátoroknak, antioxidánsoknak és a termelési folyamatban használt pigmenteknek szintén meg kell felelniük az ivóvízbiztonsági előírásoknak. Például kerülje az ólomot vagy kadmiumot tartalmazó stabilizátorok használatát, és használja a kalcium cink stabilizátorokat vagy más környezetbarát alternatívákat.
(2) Korrózióállóság és kémiai stabilitás
A műanyag csöveknek kiváló korrózióállósággal kell rendelkezniük, hogy megakadályozzák a szennyező anyagokat, hogy a cső öregedése vagy kémiai reakciók miatt a vízbe szivárogjanak. Például a HDPE csöveket széles körben használják az ivóvíz szállító rendszerekben kémiai tehetetlenségük és korrózióállóságuk miatt.
2. Termelési folyamat és minőség -ellenőrzés
(1) Tiszta termelési környezet
A gyártási folyamat során győződjön meg arról, hogy a műhely és a berendezések tisztaságát a szennyező anyagok (például por, olaj vagy fémrészecskék) elkerülik a csőanyagba.
(2) Szigorú minőségi ellenőrzés
Nyersanyag -ellenőrzés
Elemezze a nyersanyagok összetételét annak biztosítása érdekében, hogy ne tartalmazzanak káros anyagokat.
Késztermék -ellenőrzés
A termelés befejezése után a műanyag csövet egy sor tesztnek vetik alá, beleértve:
Feloldási teszt: Értékelje, hogy a csőanyag különböző hőmérsékleten és nyomáson felszabadítja -e a káros anyagokat.
Mikrobiális ellenőrzés: Győződjön meg arról, hogy a cső belső fala nem tenyészt baktériumokat vagy algákat.
Mechanikus tulajdonság ellenőrzése: Vizsgálja meg a nyomásállóságot, az ütésállóságot és a cső tartósságát, hogy biztosítsa annak megbízhatóságát a hosszú távú használat során.
3. Belső fal kialakítása és higiéniai optimalizálása
(1) Sima belső fal
Tervezze meg a cső sima belső falát, hogy csökkentse a vízáramlás ellenállását, és megakadályozza a szennyeződések vagy a mikroorganizmusok rögzítését. Például a HDPE és a PPR csöveket széles körben használják az ivóvíz rendszerekben, mivel belső falaik sima és nem könnyű méretezhetőek.
(2) antibakteriális bevonat
Az antibakteriális bevonat (például ezüst ion bevonat vagy nano antibakteriális anyag) hozzáadása a cső belső falához hatékonyan gátolja a baktériumok, gombák és más mikroorganizmusok növekedését, tovább javítva a higiéniát.
(3) Permeabilitásellenes kialakítás
Győződjön meg arról, hogy a csőnek jó áteresztési elleni teljesítménye van, hogy megakadályozzák a külső szennyező anyagokat (például a talajban vagy a talajvízben lévő vegyi anyagokat) a csőbe való behatolásban. Például egy többrétegű szerkezeti kialakítás (például egy gátréteg, mint a belső réteg) jelentősen javíthatja az átterjedési képességet.
4. Telepítés és karbantartás
(1) Szabványosított telepítési folyamat
Csatlakozási módszer
Válassza ki az ivóvízrendszerhez megfelelő csatlakozási módszert (például forró olvadék csatlakozás, elektromos fúziós csatlakozás vagy mechanikus tömítés csatlakozás), és biztosítsa a csatlakozási rész tömítését és higiénáját. Például a forró olvadék -kapcsolat elkerülheti a ragasztó vagy ragasztók használatát, ezáltal csökkentve a kémiai szennyeződés kockázatát.
Tiszta felépítés
A csővezeték beszerelési eljárása során tartsa tiszta az építkezést, hogy megakadályozza az iszap vagy más szennyező anyagok belépését a csővezetékbe.
(2) Rendszeres karbantartás
Tisztítsa meg és ellenőrizze rendszeresen a csővezeték -rendszert annak biztosítása érdekében, hogy belső fala tiszta és akadálytalan legyen. Például az esetlegesen felhalmozódott üledéket elpusztítással vagy speciális tisztítószer használatával lehet eltávolítani.
5. Szabályozások és tanúsítások
(1) Nemzetközi tanúsítás
Gondoskodjon arról, hogy a műanyag csövek termékei megfeleljenek a vonatkozó nemzetközi tanúsításoknak és szabványoknak, például:
NSF/ANSI 61: Egészségügyi hatások szabványa az ivóvíz -rendszer alkatrészeihez.
DVGW (német gáz- és vízszövetség) tanúsítás: Győződjön meg arról, hogy a csőanyagok nem szennyezik a vízminőséget.
ISO 1452: A műanyag csőrendszerek tervezési és tesztelési szabványai.
(2) Nemzeti és helyi rendeletek
A különböző országok és régiók eltérő ivóvíz -biztonsági előírásokkal rendelkezhetnek. Például Kínában a műanyag csöveknek meg kell felelniük az ivóvíz átviteli és elosztó berendezések és védőanyagok egészségügyi biztonsági értékelési előírásainak követelményeinek (GB/T 17219). 6. Technológiai innováció és jövőbeli fejlesztés
(1) Intelligens megfigyelési technológia
Integrálja az érzékelőket a műanyag csövekbe a vízminőségi paraméterek (például a pH, a zavarosság, a maradék klórkoncentráció) és a nyomás és az áramlás változásainak ellenőrzésére valós időben, és időben észlelje a potenciális problémákat.
(2) Fenntartható anyagok
Fejleszteni a megújuló erőforrások vagy újrahasznosítható anyagok alapján műanyag csöveket a környezeti hatás csökkentése érdekében. Használjon például bio-alapú polietilént (Bio-PE) vagy degradálható műanyagokat.
(3) Multifunkcionális bevonatok
Fejleszteni új funkcionális bevonatok, például fotokatalitikus bevonatok, amelyek lebonthatják a szerves szennyező anyagokat, hogy tovább javítsák a csövek higiénikus teljesítményét.
A műanyag csövek biztonságának és szennyvízkezelésének biztosítása érdekében az ivóvíz szállításának forgatókönyveiben átfogóan figyelembe kell venni több szempontot, például az anyagválasztást, a gyártási folyamat, a belső fal kialakítását, a telepítést és a karbantartást, a szabályozási tanúsítást és a technológiai fejlesztést. A tudományos tervezés és a fejlett műszaki eszközök révén biztonságos és megbízható ivóvíz -szállító rendszer hozható létre.